HT-600C射芯機
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  • 名稱:

    HT-600C射芯機

    描述:HT-600C射芯機減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握,采用電加熱,溫度可自動控制,工作場地容易保持清潔,為制芯過程的機械化,自動化創造良好條件。
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    HT-600C射芯機 詳細說明

    HT-600C射芯機有以下優點:

    1、生產:熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的,并立即在加熱的芯盒中硬化,一個循環周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產出澆鑄用的砂芯。

    2、砂芯質量好,能射制任何復雜程度的砂芯,而且尺寸   ,表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量,降低成本。

    3、可以省去很多制芯用的輔助設備及工具,如烘芯機、烘干機、芯骨、臘線等。

    4、減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握,采用電加熱,溫度可自動控制,工作場地容易保持清潔,為制芯過程的機械化,自動化創造良好條件。

    5、本機同時兼備兩種功能:可射干砂、可射濕砂。

    滄州宏泰五金制造有限公司射芯機使用說明書

    一、機器的用途:

    HT-600C射芯機是采用覆膜砂制芯,適用于熱芯盒。射芯機的特點是應用兩根導柱,開合模垂直分型,同時安裝兩副不同的模具。射芯機廣泛應用于鑄造行業中,用射芯機制造的型芯尺寸   ,表面光潔。射芯機工作原理是將覆膜砂射入加熱后的芯盒內,砂芯在芯盒內預熱很快硬化將之取出,形成表面光滑、尺寸   的   砂芯成品。

    1、生產效高:熱芯盒射芯機工作過程是注砂與緊實同時完成的,并立即預熱在芯盒中硬化,一個循環周期僅需1-3分鐘,便可生產出供澆鑄用的砂芯和砂型。

    2、砂芯質量好:能射制任何復雜程度的砂芯,而且尺寸   、表面光潔,從而可以減少鑄件加工量。

    3、可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。

    4、減輕勞動強度、操作靈活簡便、容易上手,采用電加熱,溫度可自動控制,工作場地易保持清潔,為制芯過程的機械化、自動化創造條件。

    二、主機概述 :

    HT-600C射芯機為垂直分型射制砂芯及外形。整機結構主要由四大零部件組成。

    1.立柱部件:主要由橫梁、立柱構成設備的上部構架。在橫梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件構成制芯的供砂、供氣系統。

    2.射砂裝置:包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件組成。工作時由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上,打開射砂閥進行射砂。排氣射砂完畢,松開壓緊缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。

    3.模架部件:主要由動模板、左右支架板及導柱、導套、頂桿、合模缸等零部件組成。

    3.1整個模架由左右支架板安裝在底座上。

    3.2動模板在合模的推拉下沿導柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。動模板在開模時由定模板上的頂桿頂在頂芯板上砂芯被頂出,手工輕易就可取出。

    3.3底座:整個設備的支撐、模架、立柱、電控箱、電磁閥等安在其上。

    三、操作說明:

    1、設備在操作前各運動零部件   處于原始位置。如下:

    1、動模板在開模位置。

    2、砂筒在升起和返回位置。

    3、射砂在關閉位置。

    4、動作順序--合模缸進 --合模--砂筒缸進--壓緊缸進--壓緊--射砂--排氣--壓緊缸退--射頭松開--砂筒缸退--固化--合模缸推開模--頂芯--取芯--清理

    2、操作前的準備工作

    1、打開主電源開關(電源指示燈亮)按動復位按鈕把各運動零部件回歸至原始位置。

    2、打開壓縮空氣總閥門,排凈分離器中的水,加足油水分離器中的油,用調壓閥調節壓縮空氣壓力,使壓力達到0.5-0.7mpa時方可工作。

    3、檢查砂斗內是否加滿砂,否則及時補充。

    4、模具加熱:芯盒加熱應在每工作開始。手動操作方式運行1-3次后,芯盒處于合模狀態下進行。加熱溫度按工藝要求設定值200-260℃之間選定。

    5、檢查脫模劑罐內是否有足夠的脫模劑,應及時補充。

    3、工作方式選擇

    1、手動操作:手動操作主要用來檢查、調節主機各零部件運轉情況。為自動操作做好準備工作,也可手動操作完成制芯過程。

    2、自動操作:自動操作為一次單周循環。按壓啟動按鈕。設備即可按工作順序自動循環一周完成制芯過程。按移位開關,再按動B按鈕又進行下一個循環。

    3、應急操作:射芯機在自動運行中發生故障時應立即按停止按鈕,停止工作。在停止狀態 下芯盒仍在繼續加熱,是否終止加熱,按故障情況相應決定。故障處理后需繼續工作,   先按壓停止按鈕再按壓復位按鈕,使設備各零部件回歸原始位置后再按壓啟動按鈕重新工作。

    4、停機

    1.暫時停機:若操作者暫時離開機器,需要停機時按下停止按鈕。然后按復位按鈕使各部件回歸各自的原始位置。用手動將模具合上。模具仍保持加熱狀態。

    2.班后停機和長期停機  操作者完成一個班次任務后或需要長期停機時,應做好如下工作:a) 關掉總電源  b) 關閉總氣道進氣閥和儲氣罐的氣閥。打開排氣閥,排除余壓和水。  c) 若長期停機需清理砂斗和射砂筒中余砂。

    四、日常維護保養:

    1.檢查各氣缸、氣路及閥門有無漏氣現象及時排除。

    2.工作中隨時清掃各個運動部件接觸面。如:導套、導柱各處。

    3.經常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動,及時旋緊。

    4.每天工作后清掃設備,每周一次內外   清掃。

    5.電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設定時間后把門關嚴扣好。

    五、   注意事項:

    1.對本設備操作沒有進行過培訓的人員不得操作本設備。

    2.在進行自動運轉前   經手動空轉。

    3.開動前要檢查運動部件中有無異物、有無非設備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設備上。

    4.設備在運轉中,不允許觸摸運動部分及電器元件。

    5.因外部供電中斷運轉中的設備突然停止工作時,要切斷設備電源開關以免再來電造成危險。

    6.在設備維修、檢查、調整、清理等工作中。應切斷總電源和壓縮空氣總閥門。

    7.在維修、檢查、調整電磁閥后有可能未恢復到原來狀態,通電、通氣后要注意觀察,以免發生意外動作造成危險。

    8.設備各部分在工作中如出現異常聲音、異味等不正常現象時應立即停止運行。檢查調整后   行手動空轉試機。

    9.設備工作后停機   停在原始位置,然后切斷電源、氣源。

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